Les enjeux de la traçabilité 

Cet article met en évidence les nombreux défis rencontrés dans l'implémentation d'une traçabilité robuste, efficace et économique, et propose des mesures pour s'attaquer à ces défis.

La traçabilité est indispensable pour répondre aux exigences réglementaires, pour assurer la sécurité des consommateurs et être en mesure de gérer efficacement un rappel de produits. En Europe, la législation qui régit les exigences relatives à la traçabilité des produits de consommation alimentaires est la directive EC178/2002. La traçabilité des biens de consommation non alimentaires est une exigence que l'on retrouve dans la directive 2001/95/CE sur la sécurité générale des produits. Le droit européen impose à toute société d'être en mesure de remonter jusqu'aux fournisseurs et de descendre jusqu'au premier client, c'est à dire "un en amont, un en aval". Il est assez facile de répondre à cette exigence grâce à la tenue de registres de livraisons et d'expéditions. Toutefois, le minimum requis en termes de traçabilité ne suffit pas pour répondre à certains des principaux objectifs d'une entreprise, tels que: protéger et développer la marque, augmenter son bénéfice, protéger les consommateurs et les clients et améliorer la réputation de l'entreprise.


Les défis rencontrés lors de la réalisation d'une traçabilité peuvent être classés en 3 principales catégories:

1. Processus
Le stockage en vrac – il arrive qu'un lot d'un ingrédient soit ajouté a une livraison antérieure ou un autre lot.
Processus en continu – par exemple, si l'eau est utilisée comme ingrédient, il est possible qu'elle soit intégrée de manière continue au produit fabriqué.
"Rework" – les surplus, les produits utilisés au début du processus de fabrication, les produits endommagés, etc. pourront être réintégrés à un autre moment dans le processus de fabrication, si les critères de sécurité alimentaire sont remplies. Il peut arriver que certains produits retravaillés soient réintégrés avec un autre lot dans le processus de fabrication.
Accumulation – pour aider à minimiser les temps d'arrêt sur les lignes de conditionnement, des produits sont stockés pour être ensuite progressivement réintroduits dans le flux de production.
Promotions – par exemple où un produit est ajouté a un autre produit (par exemple, Twin-packs de produits différents).
Livraisons de lots multiples – un fournisseur peut livrer différents lots d'un même ingrédient.


2. Systèmes / données
Etiquetage et outils d'identification du produit – ceux-ci manquent souvent de cohérence au sein des chaînes d'approvisionnement.
L'entreprise, les fabricants du produit, l'information provenant des laboratoires et le système de gestion des entrepôts – auront chacun défini certaines exigences du processus, et ceci limitera la capacité d'une entreprise à gérer efficacement la traçabilité.

3. Personnel
Procédures – Un manque d'attention à suivre les procédures peut nuire à la capacité de retracer le produit.
Erreurs – l'enregistrement erroné d'informations est une source fréquente d'erreurs.


Relever le défi
- Une fois que les processus ont été définis, ils doivent être évalués afin de déterminer le niveau de risque d'échec, et donc le niveau de traçabilité qui est nécessaire. Si le risque d'échec est considéré comme trop élevé, alors soit le processus de base doit être révisé ou le niveau de traçabilité doit être revu à la hausse. Le risque chez les acteurs en amont et en aval devrait également être envisagé, car cela pourra influencer le risque de l'entreprise en question. Les contraintes relatives aux systèmes et au personnel doivent également être envisagées dans l'évaluation du risque.
- Tout "produit" doit être identifié tant par l'entité physique, l'information qui l'accompagne tout au long de la chaîne d'approvisionnement (par exemple le numéro de lot, les ingrédients, date d'expiration, étiquetage) ainsi que par les registres qui sont détenus par chacun des acteurs de la chaîne d'approvisionnement.
- Établir des règles et s'y tenir.
- Régulièrement tester la capacité de l'entreprise, de ses fournisseurs et clients à retracer un produit.

Pour en savoir plus / Références: :
La législation alimentaire générale est disponible sur le site internet de la DG SANCO
http://ec.europa.eu/food/food/foodlaw/index_en.htm

Lignes directrices sur la mise en œuvre de la traçabilité
http://ec.europa.eu/food/food/foodlaw/guidance/index_en.htm

La directive 2001/95/CE
http://eur-lex.europa.eu/LexUriServ/LexUriServ.do?uri=CELEX:32001L0095:EN:HTML

GS1 Guidance on Traceability
http://www.gs1.org/traceability

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RQA Europe vous souhaite encore une excellente année 2010!

Etudes de cas

Rappel de produits
Produits alimentaires

Produit Salami en tranches Incident Salmonella Country Danemark Date 08/12/2009	Du salami en tranches, importé d'Allemagne est en cours de rappel en raison d'une contamination à la Salmonelle. 1 échantillon sur 5 a été identifié comme contenant de la Salmonelle et les consommateurs ont été avisés de ne pas consommer le produit et de les retourner à l'endroit d'achat pour un remboursement complet.
Produit : Pistaches grillées Incident Chimique Pays Allemagne Date 10/12/2009	Des pistaches grillées sont retirés du marché en Allemagne en raison d'une contamination par des aflatoxines. Le produit a été largement distribue en Allemagne et en France, mais le distributeur a retiré les produits concernes suite à un contrôle des autorités. La notification a été émise sur le site RASFF (système d'alerte européen).

Rappel de produits
Produits non alimentaires

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